Simulación en la Gestión de inventarios

1117048_30623906

La simulación es simplemente una técnica que se dedica a construir modelos de una situación real que recrean la realidad. Aplicada a la realidad empresarial, la simulación aparece entonces como una herramienta muy importante, debida a que puede ser utilizada para experimentar con situaciones y tomar decisiones, sobre las cuales no se tiene información. Esto hace posible que se pueda anticipar posibles resultados imprevistos. Antes de gastar millones de pesos en un nuevo centro de distribución haría sentido efectuar algunas pruebas para evaluar el desempeño del proyecto. Esto es posible con el uso de la simulación, esta puede recrear el diseño de la bodega y determinar su distribución, equipos o demás recursos antes de invertir grandes cantidades en la adquisición los mismos.

La simulación de un sistema de inventarios, es una herramienta valiosa para toda organización, debido a que permite explorar los aspectos operativos, como por ejemplo, el cambio en los inventarios diariamente o por horas o minutos en cada uno de los eslabones de la cadena de abastecimiento con gran actividad. Un ejemplo de esto es cuando se analiza la relación el inventario de seguridad, las demoras en los pedidos y los niveles de servicio en diferentes puntos de la cadena de abastecimiento, que se ven afectados por los cambios en los patrones de la demanda y los pedidos no siempre corresponden al mismo tamaño y dependen de un pronostico de ventas. Estas características pueden incorporarse a un modelo de simulación, que incorpore los pronósticos de la demanda para la administración y la definición de la política de inventarios a través de los experimentos realizados con el modelo de simulación y debido a su capacidad para emular los sistemas complejos, el uso de la simulación seria una herramienta eficaz para esta situación.

Sistemas de información para la administración de almacenes (I)

Warehouse1

La función de un sistema de administración de almacenes (WMS) es apoyar los procesos de almacenamiento en la cadena de abastecimiento. Su meta es encontrar la solución óptima a la configuración del almacén y agilizar el proceso de la gestión de inventarios. En la actualidad el rol que juegan los WMS, ha evolucionado, debido a que se puede desde administrar las órdenes de pedido, los recursos, las ubicaciones de los materiales y se puede integrar con el sistema financiero. Sin embargo, el propósito principal de un WMS es controlar los movimientos y almacenamiento de productos y/o materiales y sus transacciones asociadas (Min, 2007).

Según Min (2007) como mínimo un WMS debe:

  • Administrar y controlar las ubicaciones y los recursos del almacén.
  • Operar en tiempo real el control de los inventarios.
  • Automatizar los procesos de recepción, almacenamiento y expedición de mercaderías.

Sus ventajas serían minimizar las pérdidas de inventario, le reducir los costos operativos, incrementar la capacidad del almacén y la exactitud del inventario, un control de operación en tiempo real, e incrementara el nivel del servicio al cliente. Además el WMS impactará positivamente fuera de la organización, en la distribución y el control de las ventas.

Debe señalarse que los sistemas WMS pueden ser independientes o hacer parte de un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) y puede incluir una tecnología compleja como la identificación por radiofrecuencia (RFID) y reconocimiento de voz. Sin embargo, el principio básico del sistema de almacenamiento sigue siendo la misma, que es proporcionar información para permitir un control eficaz de los elementos ubicados en el almacén.

Para empezar, la aplicación de un WMS es a veces complejo (Faber, 2002). La implementación requiere la recolección de los recursos del almacén como recoger datos sobre las cantidades físicas, materiales, inventarios, así como es necesario definir las estrategias para el funcionamiento del almacén.

BIBLIOGRAFIA

FEBER, Nynke. (2002) Linking warehouse complexity to warehouse planning and control structure: An exploratory study of the use of warehouse management information systems. International Journal of Physical Distribution & Logistics Management 32(5), 2002, pp 381 – 395

MIN, H. (2006) The applications of warehouse management systems: an exploratory study. journal International Journal of Logistics Research and Applications 9(2), pp 111 – 126

Gestión de inventarios

1114152_69089389

La gestión de inventarios constituye una de las actividades fundamentales en  la cadena de suministro, debido a que este puede llegar a suponer la mayor inversión de la organización. La necesidad de disponer de inventarios viene dada por la dificultad de coordinar y gestionar en el tiempo las necesidades y requerimientos de los clientes, las necesidades de producción con el tiempo de los proveedores de aprovisionar los materiales en el plazo acordado. Su importancia radica en  los costes de su mantenimiento y con el impacto directo que genera en los resultados de la organización.

Las organizaciones mantienen inventarios para:

  1. Contrarrestar las fluctuaciones de la demanda
  2. Inestabilidad en el suministro efectuado por los proveedores.
  3. Protección contra los precios
  4. Descuentos por cantidad.
  5. Menores costos de pedidos.
  6. Menores costos de flete.
  7. Disminuir los costos en la elaboración y seguimiento de los pedidos.
  8. Atención oportuna de los pedidos.

Debido a lo anterior es de gran importancia la determinación de niveles de inventario en una organización, ya sea en el abastecimiento de los materiales como en la distribución de producto terminado y esta se asocia  a la manera de cómo se realizan los flujos físicos,  los tipos de contratos y los costos aceptados para cumplir con los niveles de servicio prometidos a los clientes. De alguna manera, la determinación del nivel de inventario es un proceso fuertemente retroalimentado.

La gestión de inventarios es la responsable de realizar las labores antes mencionadas, en donde se realiza un trabajo técnico para  establecer, poner en efecto las cantidades optimas  de materiales y producto terminado requeridos para que la organización cumpla con sus objetivos. Según Robles (2005) las funciones de la gestión de inventarios serían:

  • Coordinar programas (Venta – Producción – Compras).
  • Establecer el nivel de los inventarios de cada material en función del  servicio que se quiera ofrecer y las políticas de la Empresa.
  • Conseguir que los procesos de producción y venta mantengan su ciclo con la mayor flexibilidad posible, dentro de los límites de conveniencia económica y rentabilidad, e independiente de los desajustes en el aprovisionamiento o la producción.
  • Preparar los planes de aprovisionamiento de acuerdo con la planificación de la producción y ventas.
  • Asegurar el lanzamiento sistemático de los pedidos a los proveedores.
  • Realizar el seguimiento sistemático de las entregas de proveedores, contactando si fuera necesario directamente con los mismos.
  • Conocer en temporal, las existencias, entradas, salidas, transferencias, etc.
  • Detectar y gestionar los materiales obsoletos o con poco movimiento.

Determinación de los puntos óptimos de pedido.

La cantidad económica del pedido (EOQ) es la cantidad de inventario óptimo, o de costo mínimo, que debería ordenarse.  Es una de las técnicas más comunes y considera varios costos de inventario (Costos de pedido y de mantenimiento del inventario) y  luego determina  que tamaño de pedido minimiza el costo total del inventario.

 

El modelo considera los siguientes supuestos:

  1. La demanda se conoce con certidumbre y los artículos salen a una tasa constante.
  2. El tiempo de adelanto es cero.
  3. Se utiliza la política de punto de pedido.
  4. El inventario se reabastece cuando llega a cero. No hay inventario de seguridad ni agotados.
  5. El reabastecimiento es instantáneo.
  6. La cantidad a pedir es constante.
  7. Los costos no varían en el tiempo.

BIBLIOGRAFIA

MARTINEZ, Robles.  Control de Inventario con Análisis de la Demanda, para la Empresa “Sport B”. centro de estudios universitarios e investigación científica en Lima. 2005.